Obróbka precyzyjna

TIRAD wie, że droga do doskonałego produktu wiedzie przez nowoczesną technologię i doskonałe wyszkolenie zespołów pracowniczych. Z tego powodu stale doskonalimy nasze maszyny, technologie pomiarowe i inne.

Nasze możliwości

Maksymalne wymiary:

 

  • Wymiary ramy do 2300 x 1500 x 1000 mm, 3500 kg
  • Tolerancja położenia = 0,008 mm (0,000787")/1000 mm
  • Tolerancja średnicy/kieszeni = 0,01 mm (0,000394")

 

Materiał:

Ponad 94% wszystkich obrabianych blach jest z 1.2085 (X33CrS16)/RAMAX (Uddeholm Sweden X36CrMo17), ale oczywiście możemy również obrabiać 1.2312 (40CrMnMoS8-6); 1.1730 (C45U; C45W), 1.2343 (X38CrMoV5-1); Roy Alloy, AlMg4,5Mn, itp.

Klient może dostarczyć swój własny materiał.

Zazwyczaj obrabiamy materiał od tych dostawców: BÖHLER UDDEHOLM, SCHMOLZ AND BICKENBACH, KONTUR WERKZEUGSTAHL, DEW - Deutsche Edelstahlwerke, THYSSENKRUP i inni.

 

Formaty rysunkowe:

Korzystamy z elektronicznych rysunków i modeli w następujących formatach:

  • Rysunki 2D w formacie PDF (a także DWG i DXF)
  • Modele 3D w formatach Siemens Unigraphics/NX; PTC Creo/Pro-Engineer; Parasolid; Unigraphics lub w popularnych formatach: STEP; STP; X_T (wraz z IGES; VDA), no i oczywiście możemy pracować w jeszcze innych formatach.

 

Programowanie CAM i symulacja kodu NC

Całe programowanie odbywa się w systemie CAM zgodnie z modelem klienta. Powstały kod jest następnie sprawdzany w programie weryfikacyjnym, ponownie na podstawie modelu klienta.

 

Do monitorowania zaprogramowanego kodu NC używamy systemu VERICUT, aby zapobiec ewentualnym sprzecznościom podczas programowania

 

Otrzymasz pełny raport z pomiarów kontrolnych płyty przed wysyłką. Będziesz mógł natychmiast ocenić i zatwierdzić jakość płyty, co pozwoli Ci zaoszczędzić pieniądze i czas.