Uvedení strojů do provozu

15.08.2011

 

Uvedli jsme do provozu 4 nové velké CNC-stroje z poslední investiční akce ROZVOJ II ...

Ukončení projektu EDUCA

08.08.2011

 

Ukončili jsme projekt zvyšování dovedností svých pracovníků - EDUCA ...Operační program lidské zdroje a zaměstnanost

Nové CNC-stroje

20.10.2010

 

Objednali jsme 4 nové velké CNC-stroje s dodávkou v březnu-dubnu 2011 ...

Volná místa

09.09.2010

 

Naše firma hledá nové pracovníky k obsazení následujících pracovních míst ...

O firmě

Firma TIRAD, s.r.o., ryze český výrobce přesných rámů, desek a ostatních dílů forem se svými 80 zaměstnanci nabízí své služby v následujících oblastech:

  • kompletní výroba vysoce přesných desek, rámů a ostatních dílů forem pro vstřikování plastů (především pro vícenásobné formy až do 192 kavit) – jako např. desky základní, izolační, upínací, vyhazovací, těsnící či vodící, desky pro horký kanál, horké kanály - rozvodné bloky, desky s vybráním pro kavity aj. ve vysoké kvalitě (v toleranci pozice +-0,01mm/1000mm; v toleranci otvorů a kapes +-0,005mm - kapsy do hloubky 350 mm)
  • hluboké vrtání s otočným stolem a naklápěcí CNC-řízenou osou – do 12 tun jednoho obráběného kusu, 1500 mm vrtání z jedné strany; od průměru 4 do 44,45 mm (1,75 palce)
  • CNC-speciální obrábění - velice přesné frézování větších dílů do 25 tun, např. pro energetický či dopravní sektor – turbínové skříně, výstupní hrdla, parotěsy, příruby, trubkovnice, lože, rámy či stojany

K výrobě používáme moderní CNC-stroje (viz. Strojní vybavení)

Materiál

Obrábíme především nástrojové oceli ze zahraničí: např. 1.2085 (X33CrS16), 1.2316 (X36CrMo17), RAMAX S (Uddeholm Švédsko X36CrMo17), 1.2312 (40CrMnMoS8-6), 1.1730 (C45U; C45W) aj.

Materiál můžeme zajistit sami (BÖHLER UDDEHOLM, BOGNER, EDW, HASCO aj. ) nebo si může zákazník dodat vlastní. Snahou naší firmy je velice přesné třískové obrábění. Proto preferujeme dodávku alespoň zuhlovaných (jemně frézovaných) či předbroušených bloků od dodavatelů materiálu či našich zákazníků.

Výkresy - formáty:

Při práci využíváme elektronické výkresy a modely:

2D-výkresy ve formátu dwg nebo dxf

3D-modely ve formátu Pro/ENGINEER (2001, Wildfire 5.0); CATIA (V4, V5); Parasolid; Unigraphics; nebo v obecných igs, popř. vda, ale jsme schopni načíst jakákoli data

Parametry – maximální rozměry obrobků:

A) Výroba desek a rámů pro vstřikovací formy:

max. rozměr jednoho obráběného dílu: 2 300 x 1 600 mm
max. hmotnost jednoho obráběného dílu: 12 000 kg
včetně víceosého hlubokého vrtání: 12 000 kg / 1 500 mm z jedné strany

B) CNC-speciální frézování:

max. rozměr jednoho obráběného dílu: 10 000 x 3 500 mm
max. hmotnost jednoho obráběného dílu: 20 000 kg
včetně víceosého hlubokého vrtání: 12 000 kg / 1 500 mm z jedné strany

Standardně prováděné výkony:

Standardní technologický postup při obrábění desek a rámů:

  • vrtání hlubokých otvorů od průměru 4 do průměru 44,45 mm (1,75 palce)
  • frézování – hrubování
  • broušení na plocho
  • frézování – dokončení (šlichtování, finishing)
  • ruční dokončení, popř. montáž rámu
  • měření na CNC-souřadnicovém měřícím stroji do 4 tun (3000 x 1500 mm)

U rámů a desek dosahujeme standardně přesností v toleranci pozice +-0,01mm/1000mm a v rozměrové toleranci +-0,005mm u otvorů a kapes do hloubky až 350 mm. Snahou naší firmy je opakovaně velice přesné třískové obrábění. Proto preferujeme dodávku alespoň zuhlovaných či předbroušených bloků od dodavatelů materiálu či našich zákazníků.

Příklad prováděných operací při CNC-obrábění větších speciálních dílců např. pro odvětví energetiky nebo dopravní techniky:

  • těsnící plochy dělicí roviny kov-na-kov s požadovanou drsností povrchu Ra 0,4 – v pořadí – s přídavkem 2 mm; následně 0,5 (0,1) mm a na závěr na hotovo, včetně osazených otvorů
  • plochy vedení
  • čelo přípojné příruby
  • čelní plocha ke kondenzátoru
  • vedení ložiskového stojanu a vybrání pro něj
  • těsnící plochy pro parotěs
  • otvory v toleranci pozice +-0,02 mm na celý rozměr obrobku (např. 4x3metry) či H7
  • vnitřní průměry v toleranci H7 s vyložením nástroje do 1000 mm hloubky
  • vyvrtávání do průměru 500 mm do hloubky 1800 mm

Naše výrobní kapacity:

Nabízíme zákazníkům 8.500 strojních hodin měsíčně – tomu odpovídá přibližně 200 až 250 desek do vstřikovacích forem a 6 větších dílců (výstupní hrdla, turbínové skříně nebo ložiskové stojany) měsíčně!

Reference:

Spolupracujeme s firmami z Německa, Švýcarska, Rakouska, Belgie, Holandska, Lucemburska, Francie, Irska, USA a Kanady.

Investice:

První investice do prvního stroje                             1996            6 200 000 Kč
První větší investici jsme realizovali v roce              2001          21 000 000 Kč
Minulý rok jsme objednali 4 nové CNC-stroje          2010          46 000 000 Kč

Během posledních 8 let jsme proinvestovali celkem více než   260 000 000 Kč


Pro spolupráci s námi stačí pouze zaslat elektronická data e-mailem a ostatní už obstará naše firma!

Ke každé zakázce dodáváme měřicí protokol.

Komunikujeme německy a anglicky.

TIRAD, s.r.o., Šašovice 62, 675 26 Želetava
contacts:
Radek Dvořák - sales manager, radek.dvorak@tirad.cz, +420 568 409 246 (deutsch, english)
Kamil Křenek – sales department, +420 568 409 233 (deutsch, english)
tel. +420 568 409 211 (česky)