Aus der Geschichte

Die Firma TIRAD, s.r.o. hat während seiner Entwicklung (seit 1994) hergestellt:

• die kompletten Schmiedewerkzeuge - (Gesenke, Durch-, Abschnitte ...) - wir haben die komplette Herstellung einschließlich der eigenen Konstruktion gesichert; Herstellungszeit war zirka 30 Tage von der Materialzustellung. Wir haben auch die Erneuerung - Repasion der gebrauchten Gesenke in das gehärteten Material.
• die Stanzwerkzeuge
• die Gußformen für das Präzisgussgießen (Methode der ausschmelzbaren Wachsmodelle) - auch einschließlich der eigenen Konstruktion, die wir immer vor der Herstellung mit der Gießerei konsultiert haben, aus dem Grunde der Wahl der konkreten Gußtechnologie und der Aufklärung der beiderseitigen Gepflogenheiten (Blöckeabmessungen, Aufspannung, Eingüßeentwurf, was alles vorgießen …)
• die Formen für das Hochdruckgießen
• Spritzformen für den Kunststoff oder Gummi - wir haben nach den von den Kunden zugestellten Zeichnungen, ohne Heißkanäle hergestellt
• kleine Einsätze für Mehrkavitätenwerkzeuge für Kunststoffspritzen (1 bis 192 Kavitäten) - entweder nur die vorbearbeiteten - geschruppte mit dem Aufmaß bis zur Wärmebehandlung und Schleifen oder die komplette Einsätzenherstellung einschließlich Erosion
• große Formteile - vor allem für Autoindustrie - Ober- und Unterteil bis zu 12 Tonnen für einen bearbeiteten Teil - aus volem Stahlmaterial
• die Bearbeitung der größeren Abgüsse aus Alu oder GG25

Mit dieser Produktion der kompletten Werkzeuge oder 3D-Bearbeitung

beschäftigen wir uns heute nicht mehr!

Die Fotoübesicht der Werkstücke finden Sie in der „Fotogalerie“

Markstein in der Historie der Firma TIRAD kam um die Jahrewende 1999 und 2000, wann die bestehenden Mitbesitzer aus den Gründen der schlechten Wirtschaftsergebnisse, des fehlenden Systems und Arbeitsorganisation den Geschäftsführer gewechselt haben und seit wann hat die Firma Ihre Produktionspalette enger gemacht und hat sich kompromißlos, systemisch und zielbewußt spezialisieren begonnen, ausschließlich in der Zerspanung.

Im Jahre 2001 sind die Mitbesitzer gezwungen, das Grundkapital (der GmbH) auf 3,5 Millionen CZK (110.000 EUR) aufzustocken, die Gesellschaft hat sich schrittweise um weitere 3 Mitbesitzer ausgebreitet, die im Verein mit Bestehenden die engste Firmenleitung formen, wann sich als die Leiter ihrer Abteilungen durch diese Motivation an den ansteigenden Ergebnissen und ständigen Gesellschaftsausbau beteiligen.

Nach dieser unsere samtene Revolution - nach der neuen Aufgaben- und Kompetenzverteilung des Managements hat sich seitherig die Firmenkundschaft aus 99% gewechselt, resp. aus der bisherigen ausschließlich regionalen Tschechischen auf vor allem europäisch und teilweise auch nordamerikanisch umgestellt hat.

Firma TIRAD meldete sich im September 2003 in Zertifikationsverfahren nach den Normen ČSN EN ISO 9001:2001 an, das in der zweiten Hälfte des Jahres 2004 erfolgreich implementiert und abgeschloßen hat.

Unseren Kunden, der wir unermeßlich hochachten, bieten wir unser Know-how auf unsere präzise und durch den europäischen Konkurrenzmarkt überprüfte Produkte und Qualität.

Dank der abgegebenen Qualität und unserer neuen vor allem ausländischen Kunden sind in den Jahren 2003 bis 2010 massive Investitionen in die modernsten Produktionstechnologien in der Gesamthöhe von mehr als 10 Millionen EUR durchgeführt worden, die uns ermöglichen, unsere Produktion zu effektivieren und zu verbessern. Die Produktion ist um die neuen Betriebsräume erweitert worden (cca der neuen 1650 m2), um die neuen modernsten CNC-Maschinen und Computertechnologien, dank deren hat sich uns der Weg nicht nur zu den neuen Kunden, sondern auch zu den neuen Arbeiten bis zu den Abmessungen von 10.000 x 3.500 x 2.000 mm oder 20 Tonnen für einen bearbeiteten Teil geöffnet.

Die Firma beschäftigt heute 82 Mitarbeiter und bewirtschaftet eigene Produktionsfläche von 3.500 m2.

Ziele der Gesellschaft TIRAD sind dynamisches Wachstum und Fertigungsqualität zu behaupten und dann die Marktstellung auf der europäischen und nordamerikanischen Markt noch von grösser Bedeutung zu erreichen.
Wir wissen, wie hart und unbarmherzig das Konkurrenzumfeld ist, und deshalb werden wir uns auch weiterhin bestreben, die Produktionsplannungsystem, Qualität unserer Produkte und dadurch auch Zufriedenheit unserer Kunden zu verbessern.